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齒形萬向聯軸器磨損失效3原因

2019-9-19 8:42:39??????點擊:
相關齒型聯軸器磨損失效緣故一般有3個:生產制造加工工藝或材料運用不善、安裝對中欠佳、潤化實際效果差。
  生產制造加工工藝或材料運用不善。查工程圖紙獲得傳動齒輪材料為38CrMoAlA,表層滲氮處理。依據合金工具鋼國家標準GB/T3077-1999和對此次常見故障的齒型聯軸器的元素檢測匯報(表1),其成分符合規定規定。材料為38CrMoAlA的傳動齒輪,依據JB/T 8854.2-2001,規定“齒式聯軸器齒面強度(外齒軸套/內abs齒圈)在熱處理狀況下應超過45~50HRC/40~45HRC,滲氮時要>500HV,且層深不低于0.5mm[2]。”對比其強度檢測報告(表2),也符合規定規定。
  對中欠佳,會導致齒與齒中間損壞很大。生產廠家工程圖紙規定熱態時主汽油泵軸線比髙壓電機轉子軸線高0.25-0.3mm,因運作中1#帶座軸承溫度(約80℃)比主汽油泵帶座軸承溫度(約55℃)高25℃,軸線高寬比1000mm,依照“1米的鋼溫度上升1℃變大0.01mm”的經驗,二者線形熱變形高寬比誤差約0.25mm。
  齒形萬向聯軸器內部潤化欠佳,沒法帶去磨合期造成的發熱量和油垢殘渣,長期運作造成聯軸器的損壞。齒式聯軸器內部務必要有優良的潤化,潤滑脂有潤化、水冷卻、清洗的功效。因為齒式聯軸器所連接的2個旋轉構件在旋轉時會徑向挪動,務必確保聯軸器觸碰齒面有優良的潤化,當觸碰齒面有損壞,油垢殘渣的較大粒度分布超過25μm時,會喪失潤化功效,一起徑向挪動磨合期造成的發熱量越大,觸碰齒面溫度越高越非常容易損壞。聯軸器排進油口過小或阻塞,油垢殘渣就不可以立即排出去,在傳動齒輪表面徑向挪動全過程中,加重了傳動齒輪損壞,造成聯軸器常見故障。


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